Stranggussanlagen

Zwei. Die Primärkühlung erfolgt in der wassergekühlten Kupferkokille; der flüssige Stahl erstarrt an der Kokillenoberfläche und bildet eine Schale. Die Sekundärkühlung findet in der Sprühkammer unterhalb der Kokille statt; der noch erstarrende Knüppel wird in unabhängig geregelten Zonen mit Wasser oder einem Luft-Wasser-Gemisch besprüht.

Um ein Vielfaches höher als bei einem EAF-Paneel. Eine numerische Studie an einer Hochgeschwindigkeits-Knüppelgusskokille gibt bei einer Gießgeschwindigkeit von 4–4,5 m/min eine durchschnittliche Wärmestromdichte von etwa 2,4 MW/m² zwischen Knüppelschale und Kokille an. Zum Vergleich: Der Spitzenwert eines EAF-Wandpaneels liegt in der Größenordnung von 600–700 kW/m² (Toulouevski & Zinurov, Innovation in Electric Arc Furnaces, 2. Auflage, Abschnitt 12.3.1). Deshalb wird das Kokillenkühlwasser mit hoher Geschwindigkeit umgewälzt; veröffentlichte Modelle geben eine Kokillen-Kühlkanalgeschwindigkeit im Bereich von 4,5–7,8 m/s an.

Die erstarrende Schale zieht sich beim Abkühlen zusammen und beginnt, sich von der Kokillenwand zu lösen. Die Konizität gleicht diese Schrumpfung aus und erhält den Kontakt. Da die Gießgeschwindigkeit beim Knüppelguss bis zu 6 m/min erreichen kann und die Schrumpfung deutlich ausfällt, ist die Konizität besonders wichtig.

Das Ausmaß der Oberflächenwiedererwärmung. Brimacombes etabliertes Auslegungskriterium erlaubt eine Wiedererwärmung der Knüppeloberfläche von höchstens 50 °C zwischen den Zonen. Deshalb werden die Sprühzonen nicht über eine einzige Einstellung, sondern jeweils mit einem eigenen Regelventil gesteuert, und der Wasserdurchfluss wird an die Gießgeschwindigkeit angepasst.

Kupferkokillen, wassergekühlte Pinch-Paneele, Sprühkühlsysteme und Komponenten für Knüppelgussanlagen. DNL Mühendislik fertigt diese Teile passend zum Knüppelquerschnitt und zur Gießgeschwindigkeit des Kunden.