Pinch-Paneele

Es schützt die Richt-/Treibmaschine vor der Strahlungswärme des Knüppels. Der Knüppel erreicht diese Zone noch glühend heiß: US-Patent 7,909,086 gibt eine Knüppeloberflächentemperatur von 900–1200 °C am Eintritt der letzten Erstarrungskühlzone an, und die Richt-/Treibeinheit befindet sich direkt im Anschluss an diese Zone. Das Paneel schirmt den Rollensatz und die Lager vor dieser Strahlungsbelastung ab.

Weil die Erstarrung noch nicht abgeschlossen ist. Veröffentlichungen des Continuous Casting Consortium der University of Illinois zeigen, dass im Inneren der Schale, die die Kokille verlässt, ein flüssiger Kern verbleibt; die Tiefe dieses Kerns reicht je nach Gießgeschwindigkeit und Querschnittsdicke von 5 bis 30 Metern, und die Erstarrung setzt sich durch die Sprühkammer fort. Die Richt-/Treibzone liegt am Ende dieses Vorgangs.

Weil er beim Abkühlen für das Richten ungeeignet wird. US-Patent 4,106,547 besagt, dass der Biegewiderstand des Knüppels bei ausreichender Abkühlung über die Grenze steigt, die die Richtmaschine überwinden kann. Der Knüppel muss im heißen Zustand gerichtet werden, was die Maschine einer hohen Strahlungsbelastung aussetzt und das wassergekühlte Schutzpaneel erforderlich macht.

DNL Mühendislik fertigt das wassergekühlte Pinch-Paneel. Das Paneel wird nach dem Knüppelquerschnitt und der Gießgeschwindigkeit des Kunden hergestellt.