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Pfannenofen-Deckel — eine zuverlässige, wassergekühlte LF-Lösung für die Stahlveredelung.
DNL Mühendislik liefert die wassergekühlte Stahlkonstruktion des Pfannenofen-Deckels, mit kundenspezifischer Konstruktion und Fertigung.
Er schmilzt den Stahl nicht, er raffiniert ihn. Als Sekundärmetallurgie-Einheit erfüllt er vier Aufgaben: Desoxidation und Legierung des Stahls, Homogenisierung von Temperatur und Zusammensetzung, Entschwefelung sowie eine verbesserte Reinheit durch Aufschwimmen von Einschlüssen. Mit Grafitelektroden wird ein Lichtbogen gezündet, und der flüssige Stahl wird direkt in der Pfanne behandelt.
Etwa 3–5 °C pro Minute. Die elektrische Leistung ist deutlich moderater als bei einem Lichtbogenofen; das Ziel ist nicht das Schmelzen, sondern das Halten der Temperatur und die präzise Einstellung der Gießtemperatur. Die Technik des unter der Schlacke verdeckten Lichtbogens verringert den Strahlungsverlust des Lichtbogens und erhöht den Heizwirkungsgrad.
Er verschließt die Pfanne oben, lässt die Elektroden hindurch und erfasst den entstehenden Rauch. Wie im US-Patent 8.562.713 beschrieben, sind sowohl der senkrechte als auch der waagerechte Abschnitt des Deckels wassergekühlt; ein kreisförmiger Flansch an seinem unteren Teil passt zum oberen Flansch der Pfanne, und der dichte Rauch, der im Raum zwischen Pfanne und Deckel entsteht, wird über diesen Abschnitt abgeführt. DNL Mühendislik fertigt diese wassergekühlte Stahldeckelkonstruktion.
In der Branche heißt es: "Mach die Schlacke, der Stahl macht sich von selbst." Die Schlackenschicht schützt das Feuerfestmaterial vor Lichtbogenschäden, bündelt die Wärme und überträgt sie auf den flüssigen Stahl, hält Einschlüsse und Metalloxide zurück und schafft die Umgebung für die Entschwefelung. Die geringere Lichtbogenstrahlung sowie die daraus resultierende höhere Schmelzrate und elektrische Effizienz sind eine direkte Folge dieser Schicht.
