Dichtschließende Lamellen

Eine dichtschließende Lamelle ist ein mehrflügeliges Isolierelement, das im Rauchgaskanal installiert wird. Die Lamellen drehen sich gemeinsam; in geschlossener Position unterbrechen Dichtungen an den Lamellenkanten und am Rahmen den Durchgang. Der Unterschied zurKlappe liegt im Zweck. Eine Klappe regelt die Strömung, arbeitet in Zwischenstellungen und lässt im geschlossenen Zustand eine definierte Leckage zu. Die dichtschließende Lamelle unterbricht die Strömung; sie arbeitet nur offen oder geschlossen und wird nicht zur Drosselung in Zwischenstellungen eingesetzt. Beide Elemente finden sich in den meisten Anlagen gemeinsam: Die Klappe regelt den Zug, die Lamelle isoliert diesen Abschnitt während der Wartung.

Ja, dafür gibt es einen Standard. Die AMCA (Air Movement and Control Association) klassifiziert Klappen nach der Leckagemenge in geschlossener Position. Die zwei dichtesten Klassen: Klasse 1A, maximal 3 cfm/ft² bei 1 Zoll Wassersäule Differenzdruck; Klasse 1, maximal 4 cfm/ft² beim gleichen Druck. Die Leckage steigt mit der Quadratwurzel des Differenzdrucks — vervierfacht sich der Druck, verdoppelt sich die Leckage. Ein Dichtheitswert ist daher ohne Angabe des Messdrucks nicht aussagekräftig. Quelle: Klassendefinitionen aus AMCA-zertifizierten Produktkatalogen; Testmethode ANSI/AMCA 500-D, Zertifizierungsprogramm AMCA 511.

Es gibt drei Gründe, alle wartungsbedingt. Sicherheit: Wird ein Abschnitt für die Wartung stillgelegt, darf kein heißes Gas oder Staub eindringen — in einen Kanal, in dem Personen arbeiten, eindringendes Gas ist unmittelbar eine Frage der Personensicherheit. Falschluft: Luft, die durch einen eigentlich geschlossenen Strang in das System eindringt, verschwendet Ventilatorkapazität und verringert den aus anderen Strängen gezogenen Durchsatz. Kondensation: Heißes, feuchtes Gas, das in einen stillgelegten Abschnitt eindringt, kondensiert an der kühleren Oberfläche; Säurekondensation verursacht Kanalkorrosion und verblindet Schlauchfilter.

Die Abdichtung erfolgt an zwei Stellen: an den Dichtungen entlang der Lamellenkanten und an den Dichtungen, wo die Lamellen auf dem Rahmen aufsitzen. Dies sind Verschleißteile. Sie berühren sich bei jedem Schließzyklus und ermüden unter Temperatur und Staub. Der Dichtungswechsel sollte als eigener Posten im Wartungsplan geführt werden — das Gehäuse hält zwanzig Jahre, die Dichtung wird in deutlich kürzeren Abständen erneuert. Die Dichtleistung nimmt mit der Zeit ab; der bei der Inbetriebnahme gemessene Leckagewert ist nicht derselbe wie fünf Jahre später.

An jedem Abschnitt einer Entstaubungsanlage, der isoliert werden muss: am Ein- und Austritt von Schlauchfilterkammern (sodass die übrigen Kammern weiterlaufen, während eine gewartet wird), an Ventilatorein- und -austritten, zwischen Kamin und Umleitungsstrecke sowie an der Abzweigung von Reservesträngen. DNL fertigt dichtschließende Lamellen projektbezogen, nach Kanalmaß und Betriebstemperatur; die Betätigung kann manuell oder motorisiert erfolgen.