Elektrolichtbogenofen (EAF) Komponenten
Elektrolichtbogenofen-Obergehäuse — kundenspezifische Fertigung nach Kundenzeichnungen, mit wassergekühlter Panelintegration und EN ISO 3834-2 zertifizierter Schweißqualität. Zusätzlich zur Fertigung des Oberschalengehäuses produzieren wir auch EAF-Mittelringe. Der Mittelring ist die Übergangskomponente zwischen den oberen und unteren Segmenten des Ofengehäuses.
| Kundenspezifische Fertigung nach Ofendurchmesser (Ø3.000 mm – Ø10.000 mm) |
| Werkstoff: Baustahl + wassergekühlte Paneelkombination |
| Schweißstandard: EN ISO 3834-2 (TÜV NORD-Überwachung) |
| Hydraulischer Druck- und Dichtheitsprüfung vor der Auslieferung |
| Garantiezeit: 12 Monate |
Es ist eine geschweißte Stahlkonstruktion, die die wassergekühlten Seitenwandpaneele trägt. US-Patent 12,181,221 beschreibt die gängige Obergehäusekonstruktion als eine aus Blech, großkalibrigem Rohr oder einer Kombination beider gefertigte Struktur, die die Paneele am Innendurchmesser des oberen Rings aufhängt. DNL Mühendislik fertigt das Obergehäuse nach Ofendurchmesser und Paneelanordnung.
Durch Verbindungselemente, die an der kalten Außenfläche des Paneels fixiert sind. Dasselbe Patent nennt einen oberen Blechflansch, Zwischenflansche, T-Eisen, Bolzen und Konsolen, die alle an entsprechenden Konsolen am Gehäuse befestigt werden. Das Patent weist auch auf eine bekannte Schwäche dieser Anordnung hin: Bei einem ungeplanten Schaden ist der Ausbau der Paneele schwierig, und die Reparatur erfordert häufig, dass Personal den Ofen von innen betritt, was zu erheblichen Stillstandszeiten und Produktionsverlusten führt.
Eine Konstruktion, bei der der Ofen in drei Hauptabschnitte unterteilt ist. US-Patent 4,091,228 beschreibt diese Abschnitte als oberen Abschnitt, Obergehäuse und Untergehäuse mit Herd; zwischen Obergehäuse und Untergehäuse besteht eine Trennlinie. Diese Linie ermöglicht es, das Obergehäuse als Ganzes auszubauen und zu ersetzen.
An der Verbindungsstelle zwischen dem wassergekühlten Gehäuse und dem feuerfesten Untergehäuse. Die US-Patente 5,743,729, 5,772,430 und 6,249,538 treffen dieselbe Feststellung: Mit fortschreitenden Schmelzzyklen ist eine der größten Schwachstellen der Verschleiß des Untergehäuse-Feuerfestmaterials im umlaufenden Band an der oberen Kante des Schlackenniveaus. Die an den Paneelen anhaftende Schlackeschicht reicht nicht aus, um diesen Bereich vor thermischer und chemischer Beanspruchung zu schützen; deshalb wurden separate Kühlanordnungen entwickelt, die direkt auf das Untergehäuse-Feuerfestmaterial einwirken.
Über einen umlaufenden Wasserkanal entlang des oberen Flansches des Ofens. US-Patent 6,084,902 legt fest, dass der Wasserdruck am Paneelauslass über 20 psi gehalten werden muss; andernfalls erhalten manche Paneele nicht genügend Wasser, und die Durchflussverteilung wird ungleichmäßig. DNL Mühendislik entwirft Gehäuse und Wasserverteilungsanordnung gemeinsam.
